Strukturelle Glaswandinstallation (Schritt für Schritt)

Qwares® ist ein familiengeführtes Strukturglassystem in die größte Industriestadt der Welt – Suzhou, China. Wir sind auf Sonderanfertigungen spezialisiert Strukturglasbeschläge für Schaufenster, Fenster, Türen, Vorhangfassadensysteme, Oberlichter, Sonnenschutzfenster, Wintergärten, Wintergärten, und Terrassenüberdachungssysteme. Wir bieten viele verschiedene Arten von Spezialglaslösungen an, wie zum Beispiel:

• Fassadenglasscheiben & Vertikale Glaspfosten
• Glasflicken & Spinnenbeschläge
• Strukturglas
• Sonnenschutzfenster
• OberlichterWintergartenüberdachung
• Vorhangfassadensystem
• Wintergarten-/Terrassenüberdachungssysteme

• Im Folgenden zeigen wir Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie die Structural Glazing-Glaswand installieren.

Vorteil einer strukturellen Glaswand

Nach der Installation, Die punktfixierte Glasfassade weist die folgenden Eigenschaften auf.

Gute Durchlässigkeit

Denn ein großes Stück Glas ist über mehrere Punkte mit der Tragkonstruktion verbunden, Der Bereich, in dem die Sichtlinie blockiert ist, wird auf ein Minimum reduziert, und die Sicht ist maximal geöffnet.

Gute Sicherheit

Nach dem Tempern, Das Glas wird durch Metallkomponenten verstellbar an der Tragkonstruktion befestigt, und das Dichtmittel spielt nur eine abdichtende Rolle, ohne die Kraft zu berücksichtigen, also auch unter äußerer Einwirkung, Es ist unmöglich, dass das ganze Glas herunterfällt.
Gute Flexibilität

Metallstrukturglasbeschläge ermöglichen die freie Drehung jedes Verbindungspunkts, und ermöglicht auch eine gewisse Verschiebung, um einige unvermeidbare Fehler im Gebäude auszugleichen, damit das Glas keine Einbauspannungen erzeugt und sich nach der Belastung an die Verformung der Tragkonstruktion anpassen kann, sodass das Glas in einem guten Kraftzustand ist.

Ausgeprägter Sinn für Handwerkskunst

Punktstrukturbeschläge können in vielen Formen und mit unzähligen Variationen eingesetzt werden, gute Handwerkskunst und Kunstfertigkeit, und kann die Modernisierung des Gebäudes voll widerspiegeln.
Umweltschutz und Energieeinsparung

Die punktförmige Glaswand ist das Streben nach hellem Stil, Daher ist die Verwendung von Glas eine sehr geringe Lichtverschmutzung für weißes Glas, Glas mit geringer Strahlung, oder Isolierglas, bei der Installation eines Innen- oder Außenbeschattungssystems, kann den Energieverbrauch erheblich senken.

Installationsprozess einer strukturellen Glasfassade

• Standortvermessung
• Projektplatzierung
• Installation eines Stahlkonstruktionsträgers
• Installation eines Stahlsockels
• Grundplattenschweißen
• Positionierung der Spinnenbeschläge
• Installation einer Strukturspinne
• Befestigung der Glasspinne
• Korrosionsschutzbehandlung
• Einbau von gehärteten Glaskomponenten
• Verklebung von Außenwänden
• Verschließen Sie die Oberseite, Seiten, und unten
• Aufräumen
• Inspektion und Abnahme
• Betriebspunkte der strukturellen Glaswandinstallation
• Standortvermessung

Die Baustelle verwendet Laser-Breiten- und Längenmesser, Lot, Pegelmesser, fotoelektrischer Entfernungsmesser und andere Instrumente zum Messen und Platzieren der Linie, Dabei wird der Kontrollpunkt als Maßstab genommen, Verbinden Sie jedes Paar horizontaler Kontrollpunkte und vertikaler Punkte mit Zuglinien.

Anschließend werden die Leitungen zu einem Netz verbunden, Markieren Sie jeden Netzschnittpunkt mit einer Markierung, um sicherzustellen, dass der Schnittpunkt während des Bauprozesses unverändert bleibt.

Schweißen und Einbau von Stahlbauteilen

Aufgrund der großen Toleranzen zwischen der Stahlkonstruktion und der Punktkonstruktion der Vorhangfassade, Der Fehler soll beim Schweißen und Einbauen der Glasbauteile reduziert werden.

In den Bauteilen der Glasfassade vor dem Schweißen, sollte sich in jeder Glasnahtposition befinden, Spinnen-Verbindungsstücke an der Mittellinie, um einen guten vertikalen Draht zu ziehen, Machen Sie einen guten räumlichen Positionierungspunkt auf dem Draht, Punktschweißen mittels Positionierkopf zur Kontrolle der Glasverbindungen im horizontalen Abstand, horizontale Höhe und Abstand zwischen der Vorhangfassade, dreidimensionale Positionierungsgenauigkeit.
Genauigkeit der Schweißinstallation von Strukturbauteilen aus Edelstahl, Der horizontale Fachgrößenfehler beträgt nicht mehr als ± 2 mm, Der horizontale Höhenfehler beträgt nicht mehr als 2 mm, Der Ein- und Aus-Positionsfehler beträgt nicht mehr als 5 mm.

Die Auswahl des Schweißmaterials für das Schweißen von punktuellen Glasbauteilen sollte auf das Schweißgrundmaterial abgestimmt sein. Schweißen zwischen Kohlenstoffstahl und Kohlenstoffstahl, Es sollte ein Schweißdraht der Serie E43 oder E50 verwendet werden. Schweißen zwischen Kohlenstoffstahl und Edelstahl, Es empfiehlt sich, einen Schweißdraht vom Typ A102 zu verwenden, Beim Schweißen von Edelstahl und Edelstahlgrundmaterial sollte ein A132-Schweißdraht verwendet werden.

Positionierung der Glasspinnenbeschläge, Installation, Einstellung

Luftdichtheit von strukturellen Glasfassaden, Wasserdichtigkeit, seismische Leistung, Lastübertragung, und andere wichtige Leistungsindikatoren für Vorhangfassaden werden durch die Installationsgenauigkeit von Glasspinnensystemen gewährleistet; Glasspinnensysteme bestehen aus Glasverbindern, Spinnenbeschläge, Spinnenbolzen und andere Komponenten Es hat die Funktionen der Glasinstallation und -positionierung, Kompensation der Verformung der Vorhangfassade, etc. Es ist die Kernkomponente einer punktförmigen Glasfassade.

1. Nach der Strukturanpassung, Der Spinnenverbinder wird entsprechend dem von der Steuereinheit gesteuerten Installationspunkt des Glasverbinders installiert, und der durch den strukturellen Versatz verursachte Installationspunktfehler kann durch den exzentrischen Sitz und den exzentrischen Kopf korrigiert werden, um sicherzustellen, dass die exzentrische Installationsgröße des Lastkahns weniger als 3 mm und die diagonale Abweichung weniger als 5 mm beträgt.

2. Einbau des Spinnenbeschlags.

Überprüfen Sie die Befestigungssituation des Vorhangfassaden-Basisspinnverbinders umfassend, und bestätigen Sie die vollständige Einhaltung der Anforderungen nach der Installation der Spinnenhalterung. Jede Spinnengruppe wird entsprechend der richtigen Lochposition ausgerichtet und die obere und untere Horizontale angepasst, um die Position so zu bestimmen, dass der Abstand zwischen Klaue und Klaue mit dem Abstand zwischen dem Glasloch und dem Glasloch übereinstimmt, um die reibungslose Montage des Glases zu erleichtern. Nachdem das Schweißen und die Installation des Spinnenverbinders abgeschlossen sind, Beginnen Sie mit der Positionierung der Spinnenbeschläge; Die Spinnenbeschläge drücken das Loch nach unten, und kalibrieren Sie die Höhe der beiden horizontalen Löcher mit einem horizontalen Lineal (Die Abweichung der beiden horizontalen Löcher beträgt weniger als 0,5 mm), und installieren Sie die Positionierungsstifte.

3. Schwenkbolzen montieren

Vor dem Einbau der Spinnenschrauben, Überprüfen Sie den festen Sitz der Gewinde und den Sitz zwischen den Spinnenschrauben und der Gummidichtung 100%. Erste, Installieren Sie den vorderen Teil des Spinnenrouters am Glasbefestigungsloch und stecken Sie ihn fest, Stellen Sie sicher, dass die Einlage in jeder Schraube vollständig ist, so dass die Metall- und Glasisolierung, um sicherzustellen, dass der Kraftteil des Glases für Oberflächenkontakt sorgt, und stellen Sie sicher, dass der Stift eine dichte Ringverriegelung hat, Anzugsdrehmoment von 10 Nm, Nachdem das Glas an seinen Platz gehoben wurde, werden die hinteren Teile der Spinnenbolzen und Spinnenbeschläge zusammengehalten, nachdem das Glas an seinen Platz gehoben wurde, Die Enden der Spinnenbolzen und die Spinnenbeschläge sind miteinander verbunden und verriegelt, Dabei sollte darauf geachtet werden, dass der Positionierungsabstand zwischen der Innenseite des Glases und den Spinnenbeschlägen innerhalb des angegebenen Bereichs liegt.

Installation und Steuerung von Strukturglas-Wandpaneelen

1. Vor der Installation von Vorhangfassadenglasstücken, Die Vertikalität und Höhe der Hauptstütze der Stahlkonstruktion sollte überprüft werden, um festzustellen, ob sie den Entwurfsanforderungen entsprechen, insbesondere um die Glasmontagelöcher noch einmal zu überprüfen.

2. Nachdem das Strukturglas auf der Baustelle angekommen ist, Die Oberflächenqualität und die Nenngröße des Glases werden vom Qualitätsinspektor vor Ort und dem Leiter des Montageteams überprüft, Die Vorspannung des Glases wird mit dem Glaskantenspannungsmessgerät vollständig überprüft, und die Glasinstallationsreihenfolge wird angepasst, indem zuerst die Oberseite und dann die Unterseite verwendet wird, Schicht für Schicht Installation.

3. Vor dem Einbau des vorgespannten Vorspannblechs, Das Glas und die Saugnäpfe sollten von Staub befreit werden, und die Anzahl der Saugnäpfe sollte entsprechend dem Glasgewicht und den Saugnapfspezifikationen bestimmt werden.

4. Beim Einbau von Glas vor Ort, Drehbeschläge sollten zunächst mit Glas auf der Installationsplattform montiert werden, und dann sollten für die Installation Spinnenbeschläge verwendet werden. Um die Luft- und Wasserdichtheit sicherzustellen, Um die Größe des Drehmoments gemäß den spezifischen Spezifikationen des Glasspider-Systems zu ermitteln, muss ein Drehmomentschlüssel verwendet werden.

5. Nach der Glasmontage, Die Position der Ober- und Unterseite sollte angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Abweichung innerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Nach all den Anpassungen, Überprüfen Sie die Ebenheit der Fassade, und zwar erst, wenn es die Anforderungen erfüllt, Verklebungen können durchgeführt werden.

Glaswandklebetechnik und Qualitätsprüfung

1. Nach der Anpassung der Glasinstallation, Um die Glasspalte abzudichten, wird Klebstoff aufgetragen.

2. Die Klebereihenfolge erfolgt zuerst nach oben und dann nach unten, und zuerst wird die vertikale Naht und dann die horizontale Naht gespielt.

3. Der Klebevorgang ist zu beachten.

Reinigen Sie zuerst das Glas, Insbesondere die Flecken auf der Glasseite und der Klebeverbindung sollten gereinigt und getrocknet werden, und der Leim sollte nach innen gespielt werden 24 Stunden, nachdem das Schutzband rechtzeitig angebracht und verarbeitet wurde, und der aufgetragene Leim sollte kein Überlaufen und Grat aufweisen.

Beim Leimspiel mit zwei Personen innerhalb und außerhalb der synchronen Spielweise ist darauf zu achten, dass die Leimfuge ausgefüllt wird.

Beim Schaben des Leims muss darauf geachtet werden, dass die Schnittstelle der horizontalen und vertikalen Leimfugen glatt ist, B. Erhebungen, müssen vor dem Aushärten der Klebefläche beschnitten werden, um eine reibungslose Entwässerung der Leimfugen zu gewährleisten.

4. Beim Kleben an wechselnden Tagen, Die Leimfuge wird zunächst bei bereits gespieltem Leimkopf gereinigt und beim ersten Kleben wird der Leimschwanz entfernt, um bei zweimaligem Kleben eine dichte Verbindung zu gewährleisten.

Bei lokalen Kleberfehlern (wie zum Beispiel Blasen, hohl, gebrochene Nähte, Einschlüsse, schwere Risse auf der Oberfläche) bei der Qualitätsprüfung gefunden, Das Teil muss entfernt und gereinigt werden, bevor der Kleber aufgetragen wird.

Bei Structural Glass & Wir von Glazing verstehen, worauf es ankommt, um Ihnen die bestmöglichen Produkte und Dienstleistungen zu bieten. Wir sind stolz auf unsere Arbeit und möchten sicherstellen, dass Sie Produkte und Installationen von höchster Qualität erhalten.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihnen beim Erreichen Ihrer Ziele helfen können.

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